醚化技術(shù)是當(dāng)前我國(guó)煉廠提高汽油質(zhì)量的重要手段，該技術(shù)是輕汽油中碳五、碳六叔碳烯烴與甲醇進(jìn)行醚化反應(yīng)生產(chǎn)醚化輕汽油，降低了烯烴含量的同時(shí)提高了辛烷值，并增加汽油產(chǎn)量。針對(duì)各煉廠汽油池中硫含量、烯烴含量和辛烷值的不同，需同時(shí)開(kāi)發(fā)C5/C6 異構(gòu)化、輕汽油醚化、烷基化等高辛烷值組分生產(chǎn)技術(shù)來(lái)解決問(wèn)題。

　　該技術(shù)加工原料適用餾程20～70 ℃，要求終餾點(diǎn)≤72 ℃,二烯烴≤200 ppm。該技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：FCC 輕汽油餾分直接作為加工原料；脫烯率高；醚化輕汽油RON 提高明顯；能耗低，汽油產(chǎn)品增值顯著。我國(guó)的輕汽油醚化技術(shù)發(fā)展較快，醚后油品質(zhì)量好，經(jīng)濟(jì)效益高，該技術(shù)已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，具有較好的市場(chǎng)前景。

　　丹東立和化工有限公司的輕汽油醚化催化劑生產(chǎn)工藝采用兩種技術(shù)，分別為：技術(shù)1：原料水洗+反應(yīng)器+反應(yīng)器+催化蒸餾+副反應(yīng)器+甲醇回收技術(shù)；技術(shù)2：原料水洗+反應(yīng)器+反應(yīng)器+催化蒸餾+側(cè)線采出+甲醇回收技術(shù)。采用技術(shù)1或技術(shù)2主要看輕汽油中叔戊烯和叔己烯的含量。副反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)是催化蒸餾塔可以在使用相同量催化劑的條件下，使高碳烯烴的轉(zhuǎn)化率提高，達(dá)到增長(zhǎng)醚和節(jié)省塔費(fèi)用的目的，上述技術(shù)1可以使輕汽油中叔戊烯轉(zhuǎn)化率達(dá)到96%以上，叔己烯的轉(zhuǎn)化率達(dá)到52%以上；上述技術(shù)2可以使輕汽油中叔戊烯轉(zhuǎn)化率達(dá)到90%以上，叔己烯的轉(zhuǎn)化率達(dá)到60%以上。兩臺(tái)醚化反應(yīng)器串聯(lián)使用，醚化反應(yīng)器和副醚化反應(yīng)器裝填散裝MTBE催化劑、催化蒸餾塔裝填捆包式催化劑。