樹脂催化劑在工業(yè)應(yīng)用中隨著時間的推移，會因各種原因失活或中毒，從而導(dǎo)致異丁烯轉(zhuǎn)化率下降及使用壽命縮短.生產(chǎn)管理人員，特別是生產(chǎn)廠家要有足夠認(rèn)識，以便正確的選擇催化劑和采取相應(yīng)的有效措施以延長催化劑使用壽命。

1、樹脂催化劑的特點(diǎn)

國內(nèi)外合成MTBE催化劑工藝所用的催化劑，基本上是大孔強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂。這種樹脂催化劑是由苯乙烯和二乙烯苯在適量致孔劑作用下形成具有大孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，再經(jīng)磺化后使之帶有磺酸基團(tuán)的一種高分子聚合物。其中骨架有聚苯乙烯，二乙烯苯是交聯(lián)體，而苯環(huán)上的磺酸基團(tuán)則是起催化作用的活性中心。商家通常以氫型供貨。樹脂催化劑的理化性質(zhì)主要包括以下幾方面:

(1) 水分含量一一樹脂通常含水約50%左右，可以提供水分小的風(fēng)千品以利使用方便。

(2)體積交換容量一一 每毫升干樹脂中氫離子的毫克當(dāng)量數(shù)。樹脂催化劑的交換容量是決定其所具催化活性的重要因素，因此它是催化劑出廠產(chǎn)品規(guī)格的關(guān)鍵指標(biāo)之一。

(3)孔結(jié)構(gòu)特性一一主要是孔容、比表面積和平均孔徑，催化劑的無數(shù)網(wǎng)狀孔道是反應(yīng)物料到達(dá)活性中心的通路，孔容高、比表面大對醚化反應(yīng)是有利的，同時孔徑合適有利于反應(yīng)、也有利于防止二聚副產(chǎn)物的阻塞。