催化蒸餾捆包技術(shù)是將催化反應(yīng)和蒸餾操作耦合在一起的一種化工技術(shù)。這種技術(shù)將兩個步驟節(jié)省為一個步驟，使許多工業(yè)如石化工業(yè)及其他化學(xué)工業(yè)的成本降低、而效率大幅度提升，這種開始被運用并獲得注意約在1980年代。全世界在運轉(zhuǎn)的催化蒸餾工業(yè)裝置已有100多套·其中，大多數(shù)投產(chǎn)的時間都不超過15年·在大多數(shù)情況下，與傳統(tǒng)的反應(yīng)器+蒸餾組合裝置相比，可變費用、投資和能耗都降低20%或更多·新裝置的運轉(zhuǎn)進入石化工業(yè)如此之快，主要是由于技術(shù)開發(fā)商CDTECH公司用細(xì)高的中型裝置，把工業(yè)放大的風(fēng)險降到很低水平· 一些化學(xué)制造公司通過自己的研究和開發(fā)，也開發(fā)了自己專用的催化蒸餾技術(shù)·為識別反應(yīng)（催化）蒸餾的吸引力和技術(shù)可行性，這些公司和其合資者也開發(fā)了直接推斷的工藝合成規(guī)則和專用軟件·這些規(guī)則和專用軟件都將介紹并用實例支持·此外，為突出反應(yīng)蒸餾促進加工工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的潛在貢獻。

工業(yè)催化蒸餾系統(tǒng)包括均相和多相催化的多種不可逆和可逆反應(yīng)，覆蓋范圍很寬，特別是加氫、酯化和醚化.多相催化劑裝填在塔中的各種工業(yè)方法都可以得到. 識別反應(yīng)蒸餾的可行性、確定進料位置、選擇填料類型、優(yōu)化塔的程序，所有這些方法科研都取得成功，還開發(fā)了設(shè)計、優(yōu)化和控制塔處于穩(wěn)定狀態(tài)的方法和動力學(xué)模擬模型. 對催化(反應(yīng))蒸餾在石化工業(yè)中應(yīng)用的預(yù)測是，涉及均相和多相催化、平衡和不可逆的許多反應(yīng)都將在工業(yè)上實現(xiàn).此外，一些分離、選擇性可逆化學(xué)反應(yīng)都將在反應(yīng)萃取蒸餾裝置中應(yīng)用，以替代昂貴的蒸餾.將介紹這些zhuanli應(yīng)用方案的工業(yè)實例.也將指出工業(yè)應(yīng)用的障礙和減少障礙的措施.

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